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實(shí)驗(yàn)室低溫真空噴霧干燥機(jī)廠家

  • 型   號:BA-PWGZ2000
  • 價(jià)   格:95000

實(shí)驗(yàn)室低溫真空噴霧干燥機(jī)廠家 主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

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實(shí)驗(yàn)室低溫真空噴霧干燥機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室低溫真空噴霧干燥機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室低溫真空噴霧干燥機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)低溫中藥噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)可以對溶液、乳液、懸浮液以及糊狀物料進(jìn)行干燥,干燥成干粉,同時(shí)保持它的活性成分。

BA-PWGZ2000實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)為熱敏物料精心開發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用自動或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。

小型噴霧干燥塔

2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

3、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H

噴霧干燥塔

3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

4、額定物料處理量:1500mL/H;
5、小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);

6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;

8、整機(jī)功率:6KW/380V;

9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;

10、真空度-0.05~0.06MPA;

11、彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面。

  (1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

  (2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)溫度。

  故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

  原因及解決辦法:

  (1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時(shí)沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行換。

  (2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

  (3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

  故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低

  原因及解決辦法:

  (1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

  (2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。

















 

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